Кейс · Металлообработка и изготовление деталей · Казахстан
МетизПромСервисЗавод экономит $300 000+ в год и тратит на IT вдвое меньше: подрядчиков заменили два инженера, которых я нанял
МетизПромСервис изготавливает детали по чертежам заказчиков в Казахстане. Когда я пришёл, IT, учёт, бухгалтерию, производственные системы и управление токарными станками вели подрядчики, а за внешний софт и лицензии компания платила. Я построил собственную инфраструктуру, нанял и обучил двух инженеров, и мы заменили весь платный производственный софт своими ERP и CRM, причём ERP заработала за 3 месяца. Теперь компания экономит больше $300 000 в год на софте, тратит на IT вместе с зарплатами команды больше чем на 50% меньше, чем платила подрядчикам, а её станки с ЧПУ простаивают на 23% меньше, и внеплановых ремонтов стало вдвое меньше.
- Клиент
- МетизПромСервис
- Отрасль
- Металлообработка и изготовление деталей
- Страна
- Казахстан
- Моя роль
- CTO по подписке
- Команда
- 2 штатных инженера
- Сайт
- mpa.kz
В цифрах
- экономии каждый год на софте и лицензиях
- $300k+
- меньше расходы на IT вместе с командой, чем стоили подрядчики
- 50%+
- простоев станков с ЧПУ благодаря AI-мониторингу
- −23%
- меньше внеплановых ремонтов благодаря предиктивному обслуживанию
- 2×
- на запуск своей ERP, и никаких лицензионных платежей после
- 3 месяца
- платного производственного софта заменено своим, вендоры не нужны
- 100%
Что делает компания
Токарная и фрезерная обработка, нарезка зубчатых колёс и плазменная резка по чертежам заказчиков. Фото с сайта компании, mpa.kz.
С чего начинали
МетизПромСервис изготавливает детали и узлы по чертежам заказчиков на токарном, фрезерном, сверлильном, распиловочном и газоплазменном оборудовании. За цехом стоят учётные и производственные системы.
Когда я пришёл, своей IT-инфраструктуры у компании, по сути, не было. Подрядчики налаживали IT, поддерживали учёт, бухгалтерию, производственные системы и управление токарными станками, а за внешние системы и лицензии для управления производством компания платила. Любое изменение зависело от внешних поставщиков, и заметная часть бюджета тоже.
Что мы сделали
Своя инфраструктура с нуля
Я спроектировал и развернул собственную IT-инфраструктуру компании, и её работа больше не зависит от подрядчиков и их счетов.
Два инженера с AI-инструментами вместо подрядчиков и вдвое дешевле
Я нанял двух инженеров и научил их работать с AI-инструментами. Первые цели мы закрыли за несколько месяцев, и теперь команда ведёт работу сама: два человека закрывают то, за что заводы обычно платят внешней IT-компании, а IT вместе с их зарплатами обходится больше чем на 50% дешевле, чем подрядчики.
AI в цеху: простоев на 23% меньше, внеплановых ремонтов вдвое меньше
AI помогает управлять станками с ЧПУ и следит за их состоянием, и простои станков сократились на 23%. Он же планирует предиктивные ремонты, поэтому станок обслуживают до поломки, а не после остановки производства, и внеплановых ремонтов стало вдвое меньше.
Своя ERP за 3 месяца и CRM без лицензионных платежей
Под моим руководством один из инженеров сделал внутреннюю ERP и CRM, ERP заработала за 3 месяца, и он продолжает автоматизировать остальную работу компании. Обычно заводы арендуют такие системы и платят за них постоянно, а здесь они свои.
Платный софт заменён, минус $300 000+ в год
Все внешние системы, за которые компания платила ради управления производством, переехали на наши разработки. Затраты на софт и лицензии упали больше чем на $300 000 в год, и эта экономия повторяется каждый год.
Результат
Инфраструктура и софт теперь принадлежат заводу, и больше $300 000 в год, которые раньше уходили поставщикам, остаются в компании. Ведут всё это два штатных инженера, и обходятся они больше чем вдвое дешевле подрядчиков, а станки с ЧПУ простаивают на 23% меньше, и внеплановых ремонтов вдвое меньше.
| Результат | До | После |
|---|---|---|
| IT-инфраструктура | Практически не было, всё у подрядчиков | Своя |
| IT-команда | Подрядчики | 2 штатных инженера с AI-инструментами |
| Расходы на IT с командой | Сколько стоили подрядчики | Больше чем на 50% меньше |
| Производственный софт | Платные внешние системы и лицензии | Своя ERP и CRM, ERP запущена за 3 месяца |
| Станки с ЧПУ | Системы управления у подрядчиков | AI: управление, мониторинг, предиктивные ремонты |
| Простои и ремонты | Станок чинили после поломки | Простоев на 23% меньше, внеплановых ремонтов вдвое меньше |
| Софт и лицензии | Платили внешним поставщикам | На $300 000+ в год меньше |
Что дальше
Инженер, который сделал ERP и CRM, продолжает автоматизировать процессы, которые пока делаются вручную, и ручной работы становится всё меньше.
Полный кейс · PDF
МетизПромСервис
Завод экономит $300 000+ в год и тратит на IT вдвое меньше: подрядчиков заменили два инженера, которых я нанял
- 01Инфраструктура, которую мы построили, со схемами
- 02Как мы наняли двух инженеров и научили их работать с AI-инструментами
- 03Что покрывают своя ERP и CRM
- 04AI для станков с ЧПУ: управление, мониторинг, предиктивные ремонты
- 05Какие платные системы мы заменили и откуда $300 000 в год
- 06Первые месяцы, по шагам
Полный кейс МетизПромСервис
Открытая часть истории на этом заканчивается. Остальное в PDF: архитектура до и после, план переезда, как команда работает с AI-агентами, сколько всё это стоит в эксплуатации и откуда взялась экономия.
Другие кейсы
Все кейсыХотите, чтобы следующий кейс был про вашу компанию?
За 30 минут созвона выберем первую задачу, которую стоит отдать AI, и прикинем, сколько она сэкономит.